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西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目(水、氣、噪聲部分) 竣工環境保護驗收監測報告表
來源: | 作者:sanwohuaxue | 發布時間: 2019-06-06 | 91 次瀏覽 | 分享到:

 

 

 

西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司

生產轉型改造項目(水、氣、噪聲部分)

竣工環境保護驗收監測報告表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建設單位:西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司

編制單位:西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司

 

 

 

20195

 


建設單位:西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司

建設單位法人代表:               (簽字)

電話:  029-83606607                             

傳真: 029-83606607                               

郵編: 710025                                  

地址: 西安市灞橋區田王街特字1號                                

 

編制單位::西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司

編制單位法人代表:               (簽字)

     :

電話: 029-83606607                               

傳真: 029-83606607                               

郵編:  710025                             

地址: 西安市灞橋區田王街特字1號                               


表一

建設項目名稱

西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目

建設單位名稱

西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司

建設項目性質

新建     改擴建   技改  遷建

建設地點

西安市灞橋區田王街特字1

主要產品名稱

各類涂料,具體為:氟碳涂料、丙烯酸涂料、環氧涂料、乳膠漆、水性環氧底漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆、水性丙烯酸面漆

設計生產能力

各類涂料共計182t

實際生產能力

各類涂料共計182t

建設項目環評時間

201811

開工建設

時間

201811

調試時間

20192

驗收現場監測時間

2019321~22

環評報告表

審批部門

西安市環境保護局

灞橋分局

環評報告表

編制單位

中國輕工業西安設計工程有限責任公司

環保設施設計單位

西安天澤藍環境科技

有限公司

環保設施施工單位

西安天澤藍環境科技

有限公司

投資總概算

100萬元

環保投資總概算

23萬元

比例

23%

實際總概算

100萬元

環保投資

23萬元

比例

23%

驗收監測

依據

1、《中華人民共和國環境保護法》,201511日;

2國務院令第682《建設項目環境保護管理條例》,2017716

3、《建設項目自主驗收暫行辦法》,(國環規環評[2017]4號),20171120日;

4、《中華人民共和國水污染防治法》,201811日;

5、《中華人民共和國大氣污染防治法》,201611

6、《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(20181229日修訂);

7中國輕工業西安設計工程有限責任公司編制的《西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目環境影響報告表》,201811

8西安市環境保護局灞橋分局對《西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目環境影響報告表》進行的批復(灞環審【20192號)2019222

 

 

 

 

 

 


表一 (續)

驗收監測評價標準、標號、級別、限值

1廢氣中的生產顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)2中二級標準,非甲烷總烴、苯系物排放濃度滿足《揮發性有機物排放控制標準》(DB61/T1061-2017)中涂料、油墨及其類似產品制造行業限值要求。

2、生活污水排放執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準;

3廠界環境噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準

4竣工驗收監測評價執行標準、濃度限值見表1-11-3

1-1    廢氣驗收監測評價標準及濃度限值

 

污染物類別

監測

項目

排放限值

mg/m3

排放速率(kg/h

無組織

執行標準

廢氣

有機

廢氣

1

/

0.1

《揮發性有機物排放控制標準》(DB61/T1061-2017)表1、表3中涂料的排放標準

甲苯

10

/

0.3

二甲苯

20

/

0.3

非甲烷

總烴

 

80(去除效率90%

/

3

粉塵

顆粒物

120

3.5

/

《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)2中二級標準

 

1-2   廢水驗收監測評價標準限值      單位:mg/LpH除外)

 

監測項目

排放標準限值

標準來源

pH

6~9

《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準

懸浮物

400

化學需氧量

500

生化需氧量

300

氨氮

/

石油類

20

 

1-3    噪聲驗收監測評價標準及限值

類別

排放標準限值

單位

執行標準

晝間

夜間

廠界噪聲

60

50

dB(A)

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-20082類標準

 

1-4   總量要求

類別

總量要求(t/a

總量來源

VOCs

0.0265

西安市環境保護局灞橋分局分局對《西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目環境影響報告表》進行的批復(灞環審【20192號)2019222

COD

0.03

氨氮

0.002

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.1工程建設內容:

(一)原有項目概況

西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司前身為陜西向陽航天特種涂料有限公司,位于西安航天復合材料研究所院內,東臨西安向陽航天材料股份有限公司金屬復合管道系統事業部,南臨西安航天復合材料研究所工房,西臨西安航天復合材料研究所工房,北臨西安航天復合材料研究所辦公樓項目地理坐標為E109°07'48.82"N34°18'06.93"項目地理位置圖見圖2-1

公司原來主要生產氟碳涂料、丙烯酸防腐涂料、丙烯酸外墻涂料、環氧涂料、環氧云鐵中涂料、溶劑型地坪面漆、乳膠漆,主要污染物為生產過程產生的顆粒物、有機廢氣,噴漆過程產生的有機廢氣。生產產生的顆粒物和有機廢氣集中收集后經過濾棉式濾袋+UV協同光催化+活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒排放。

廠區設有一個噴漆房,用于對部分客戶要求的小件樣品噴漆,產生的廢氣在噴漆間底部排風口的負壓抽吸下穿過地面格柵經過過濾棉過濾,不能滿足現有環保的要求。

2)工程建設內容

由于市場和環保要求,公司決定對原有項目進行技改即實施西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目,技改主要淘汰丙烯酸外墻涂料、丙烯酸防腐涂料、溶劑型地坪面漆及環氧云鐵中涂四大油性漆產品,新增水性環氧底漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆、水性丙烯酸面漆三種水性漆產品,同時對噴漆房增加有機廢氣處置裝置。技改后項目地理位置不變,項目平面布置圖見圖2-2具體技改建設內容詳見表2-1。技改后的產品方案見表2-2

 

 

 

 

 

 

 2-1  本項目建設內容一覽表

工程名稱

單項工程名稱

工程內容及規模

與現有項目依托關系

主體工程

生產車間

占地面積1000m2

產品A淘汰丙烯酸外墻涂料、丙烯酸防腐涂料、溶劑型地坪面漆、環氧云鐵中涂產品及相應的生產設備,新增水性環氧底漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆、水性丙烯酸面漆產品

依托現有廠房

產品B新建1間產品B區,占地面積100 m2,購入1臺三輥研磨機、2臺混合釜。

新建,已建成

對現有噴漆室進行改造,新增一套噴漆廢氣處理裝置

對現有噴漆房加裝有機廢氣收集處理裝置

實驗室:新建3間實驗室,面積約100m2,搬入現有附著力測定儀、彎曲實驗儀、漆膜沖擊器、電子天平等試驗設備,用于產品檢驗,不進行試劑化學分析。

實驗室新建,實驗設備依托現有

輔助工程

辦公

位于項目南側,建筑面積為220m2,用于行政辦公及生活區。

依托現有

儲運工程

原料庫

建筑面積165 m2,用于存放原輔料。

依托現有

中間品庫

建筑面積225 m2, 用于存放樹脂、溶劑等。

依托現有

綜合庫

建筑面積150 m2,用于儲存粉料及包裝產品。

依托現有

成品庫

建筑面積70 m2,用于儲存成品。

依托現有

顏料庫

建筑面積19.5m2,用于儲存顏料。

依托現有

公用工程

供電

該廠的生產、辦公及生活用電由當地電力部門配套接入

依托現有

供水

技改項目依托現有市政供水系統。項目建成后,不新增員工,生活用水量不發生變化,生產用水主要為設備罐體清洗用水、設備冷卻用水。用水由市政供水管網供給。

依托現有

排水

項目員工人數不發生變化,生活污水排放量不增加,罐體清洗用水作為原料用水繼續使用,不外排;設備冷卻水循環使用不外排。

依托現有

環保工程

廢氣治理設施

生產車間有機廢氣生產中產生的投料粉塵及有機廢氣經集氣罩收集后經過濾棉式濾袋+UV協同光催化+活性炭吸附后,經15m高排氣筒排放,凈化效率可達90%以上。

依托現有

噴漆廢氣:項目對現有噴漆房加裝一套過濾棉式濾袋+活性炭吸附裝置及配套風機,噴漆和固化過程產生的漆霧和有機廢氣經負壓收集后,經15m高排氣筒排放,凈化效率可達85%以上

噴漆房為現有,環保設施新建

廢水治理設施

項目生產無廢水產生,員工人數不發生變化,生活污水排放量不增加,生活污水經過廠區化糞池處理后排入市政污水管道,雨水經廠區雨水系統收集后排入廠區周邊市政雨水管道。

依托現有

噪聲治理設施

設備基礎減振、廠房隔聲

新建

固廢治理設施

危險廢物:對現有的危險廢物暫存間進行拆除新建一間危險廢物暫存間,建筑面積18 m2危險廢物委托有資質單位進行處理。

生活垃圾:設置垃圾收集桶,收集后委托環衛部門清運處理。

拆除現有,新建一間危廢暫存間

 

2-2  技改后產品方案表

序號

產品名稱

產量(t/a

與原有工程關系

1

氟碳涂料

5

原有,繼續生產

2

丙烯酸涂料

19

有,繼續生產

3

環氧涂料

13

有,繼續生產

4

乳膠漆

30

有,繼續生產

5

水性環氧底漆

20

技改新增

6

水性丙烯酸聚氨酯面漆

50

技改新增

7

水性丙烯酸面漆

45

技改新增

8

丙烯酸防腐涂料

/

有,本次淘汰

9

丙烯酸外墻涂料

/

有,本次淘汰

10

環氧云鐵中涂

/

有,本次淘汰

11

溶劑型地坪面漆

/

有,本次淘汰

 

本次驗收范圍為西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目廢水、廢氣、噪聲污染防治設施。

 


二(續)

2.2原輔材料消耗

本項目運行后具體原材料消耗情況見表2-3

2-3  項目主要原輔材料用量

序號

原輔料名稱

儲存量(t

儲存方式

儲存位置

用量(t/a

1

丙烯酸樹脂

1

桶裝(200kg/桶)

 

 

 

 

中間庫房

8.55

2

水性丙烯酸乳液

0.8

桶裝(200kg/桶)

40

3

二甲苯溶劑

1.5

桶裝(180kg/桶)

4.22

4

環氧樹脂

0.8

袋裝(25kg/袋)

5.2

5

碳酸鈣

3

袋裝(25kg/袋)

50

6

鈦白粉

1

袋裝(25kg/袋)

28

7

正丁醇

0.4

桶裝200kg/桶)

0.78

8

流平劑

0.05

桶裝200kg/桶)

0.037

9

固化劑

0.8

桶裝200kg/桶)

1

10

酞青綠

0.05

袋裝25kg/袋)

0.02

11

丁酯

0.8

桶裝200kg/桶)

2.4

12

水性助劑

0.01

桶裝(10kg/桶)

1

 

 

 

二(續)

2.3項目主要設備

本項目設備主要依托原有設備,新增三輥研磨機、混合釜等設備,淘汰部分落后破舊設備,技改后企業主要設備見2-4

 

2-4  項目主要設備一覽表

序號

安裝位置

設備名稱

型號規格

數量

與原有工程關系

1

生產車間

高速分散機

TFJ-350

1臺

原有

2

高速分散機

TFJ-350

1臺

原有

3

臥式高效砂磨機

WGM

1臺

原有

4

臥式砂磨機

WS-30

1臺

原有

5

臥式砂磨機

WS-30S

1臺

原有

6

籃式研磨機

SMA-11

1臺

原有

7

攪拌分散機

JF

1臺

原有

8

乳膠漆成套設備

STE-3000

1臺

原有

9

臥式砂磨機

HZ-30

1臺

原有

10

高速分散機

JF-11

1臺

原有

11

廢氣處理設備

TZL-TL

1臺

原有

12

三輥研磨機

SG9

1臺

新增

13

混合釜

/

1臺

新增

14

混合釜

/

1臺

新增

15

三輥研磨機

GS-250

1臺

淘汰

16

臥式高效砂磨機

WGM

1臺

淘汰

17

高速分散機

FL-11

1臺

淘汰

18

捏合機

WH-20

1臺

淘汰

19

捏合機

WH-100

1臺

淘汰

20

立式砂磨機

SK40-1

1臺

淘汰

 

 


二(續)

 

2-1  項目所在地四鄰關系圖

 

 

 

2-2  項目平面布置及監測點位示意圖

二(續)

 2.4主要工藝流程及產污環節

1)涂料和水性漆工藝流程簡述

預混:按生產指示單和預混操作規程配料。按生產指示單要求將第一次料(丙烯酸乳液、助劑等)加入調漆罐內,按高速分散機操作規程進行攪拌,攪拌均勻后停機,轉入研磨生產環節;

研磨:按砂磨機操作規程進行分散研磨,根據細度要求確定研磨次數。當細度達到要求時,結束研磨工作;

調漆調色:按調漆操作規程將生產指示單中的二次料和助劑按要求投入調漆罐內。

按高速分散機操作規程進行攪拌,調整好色漿的粘度,先投量大的色漿,分數次投入量小的色漿,以免顏色過深。按色板和性能要求用色漿調好漆的顏色和性能;

檢測:顏色調整完畢后,再檢測、調整粘度,使其在要求的范圍內;

過濾包裝:按過濾包裝操作規程出料包裝。

 

 

2-3 丙烯酸外墻涂料、環氧云鐵中涂產品生產工藝流程及產污環節圖

 

 

2-2氟碳涂料產品工藝流程及產污環節圖

 

 

 

 

2-5 色漿(半成品)工藝流程及產污環節圖

 

2-6 丙烯酸涂料和環氧涂料產品工藝流程及產污環節圖

 

 

2-7     水性環氧底漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆、

水性丙烯酸面漆工藝流程及產污環節圖

(2) 小件樣品噴漆過程

本項目針對特殊客戶要求,需采用噴漆工序進行小件樣品實驗。

噴漆工藝流程:工件置于密閉噴漆間內。采用自然晾干方式,噴漆、晾干工序均位于噴漆間內。噴漆作業產生的有機廢氣通過噴漆間底部格柵,過濾掉打的漆渣,再通過新建的過濾棉式濾袋+活性炭吸附裝置后,排入公司原有生產車間15m高排氣筒完成排放。

 

2-8     噴漆房廢氣處理流程

2.5 項目變動情況

本項目實際建設嚴格按照主體工程、環保措施均落實了環評及環評批復的要求,環境保護設施及措施也能與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用

因此對比環評和批復,本項目在生產規模、性質、地點、防治污染措施等各個方面均未發生變動。

 


3 主要污染源、污染物處理和排放

3.1 大氣污染物排放及污染防治措施

(1)顆粒物和有機廢氣

生產廢氣:

項目運行后在生產車間生產涂料和漆過程中需要加入鈦白粉、碳酸鈣等超細填充料,會產生一定的顆粒物,在生產中用到二甲苯和丙烯酸乳液等會產生一定的有機廢氣,本項目在預混設備投料口上方設置有集氣罩,收集后的廢氣經處理裝置(過濾棉式濾袋+UV協同光催化+活性炭吸附裝置)處理后通過 15 米高排氣筒高空排放。

噴漆廢氣:

本項目部分小件樣品在密閉噴漆房內進行,噴漆過程中產生一定的有機廢氣通過“過濾棉式濾袋+活性炭吸附”處理后,排入生產車間處理后的廢氣排氣筒。

3.2 污染物排放及污染防治措施

本項目的廢水主要來自生活污水和生產廢水。本次技改不增加員工,不增排生活污水;生產過程中的廢水主要來自設備罐體清洗用水和設備冷卻水,罐體清洗用水作為原料用水繼續使用,不外排,設備冷卻水循環使用不外排。

3.3噪聲來源及防治措施

本次技改新增兩臺混合釜、一臺三輥研磨機,同時淘汰部分研磨機、砂磨機、分散機等,新增的設備都布置在室內通過廠房達到降噪效果。

3.4固體廢物產生及處理處置措施

本項目所產生的固體廢物有生活垃圾和危險廢物

1)生活垃圾

技改項目不增加員工,產生的生活垃圾集中收集后交由環衛部門統一處置

(2)危險廢物

技改完成后產生的危險廢物主要有廢溶劑、廢涂料、廢包裝桶、廢濾袋、廢過濾棉、過濾殘渣、廢抹布、廢過濾網等,廢包裝桶,公司集中收集在自建的危險廢物暫存間內,定期交由陜西中環信環保科技有限公司處置。

 


3.5  環評、批復及實際環保設施建設及污染防治措施落實情況

3-1    環評、批復及實際環保設施建設及污染防治措施落實情況

環保設施

環評、結論要求

環評批復要求

落實情況

符合程度

氣防治措施

 大氣環境影響:營運期大氣環境污染物主要是涂料生產過程產生的煙塵、有機廢氣和噴漆廢氣。企業在產污設備投料口上方設置有集氣罩,被收集后的投料粉塵及有機廢氣經廢氣現有處理裝置(過濾棉式濾袋+UV協同光催化+活性炭吸附裝置)處理后通過 15 米高排氣筒高空排放;噴漆廢氣經過濾棉式濾袋+活性炭吸附裝置處理后經15m排氣筒排放。廢氣經處理后可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準和《揮發性有機物排放控制標準》(DB61/T1061-2017中涂料、油墨及其類似產品制造行業限值要求

項目生產粉塵及有機廢氣需采取有效措施進行治理,治理后車間產生的顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)2中二級標準,非甲烷總烴、二甲苯排放濃度滿足《揮發性有機物排放控制標準》(DB61/T1061-2017)中關中地區限值方可高空排放

生產廢氣:項目生產車間產生的顆粒物和有機廢氣,通過在預混設備投料口上方設置有集氣罩,收集后的廢氣經廢氣處理裝置(過濾棉式濾袋+UV協同光催化+活性炭吸附裝置)處理后通過 15 米高排氣筒高空排放。

噴漆廢氣:本項目部分小件樣品在密閉噴漆房內進行,噴漆過程中產生一定的有機廢氣通過“過濾棉式濾袋+活性炭吸附”處理后,排入生產車間處理后的廢氣排氣筒。

通過本次驗收監測,生產廢氣中的顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996中的二級標準限值要求,生產和噴漆過程產生的苯系物和非甲烷總烴排放均滿足《揮發性有機物排放控制標準》(DB61/T1061-2017中涂料、油墨及其類似產品制造行業限值要求

符合

廢水防治措施

水環境影響:技改項目員工人數不增加,生活污水產生及排放情況不變,項目同系列產品一般集中生產,罐體清洗用水作為原料用水繼續使用,不外排;設備冷卻水循環使用不外排

項目生活污水,處理后滿足《黃河流域(陜西段)污水綜合排放標準》(DB61/224-2011)表2中二級標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后,經市政污水管網排入城市污水處理廠進行處理。罐體清洗用水作為原料用水繼續使用,不外排;設備冷卻水循環使用不外排

本項目的廢水主要來自生活污水和生產廢水。本次技改不增加員工,不增排生活污水;生產過程中的廢水主要來自設備罐體清洗用水,罐體清洗用水作為原料用水繼續使用,不外排。

根據《黃河流域(陜西段)污水綜合排放標準》(DB61/224-2018)標準要求,本次驗收監測期間,項目產生的生活污水排放濃度均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級標準要求

符合

噪聲防治措施

聲環境影響:本項目新增兩臺混合釜、一臺三輥研磨機,同時淘汰一臺三輥研磨機、一臺臥式高效砂磨機、一臺高速分散機、一臺立式砂磨機、兩臺捏合機。通過廠房隔聲、選用低噪聲設備、加減震墊、加強管理等措施后,新增設備貢獻值疊加背景值后噪聲值可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準

項目需選用低噪聲設備、合理布局、采取減震、消聲、隔聲等措施,噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類區標準

本次技改新增兩臺混合釜、一臺三輥研磨機,同時淘汰部分研磨機、砂磨機、分散機等,新增的設備都布置在室內通過廠房達到降噪效果。

本次驗收監測噪聲排放均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類區標準

符合

總量要求

總量控制指標為VOCs0.0265t/aCOD0.03t/a;氨氮:0.002

 

根據《報告表》的測算數據,該項目建成投入使用后,新增污染物排放總量控制指標:VOCs排放量<0.0265t/aCOD排放量<0.03t/a;氨氮排放量<0.002t/a。你單位需按照《西安市環境保護局加強和改善營商環境的行政審批改革措施》文件精神,在項目竣工運行前,完成污染物排放總量權指標購買。

 

本次技改項目實施后減少了VOC的排放量;技改項目也不增加人員和生產廢水,根據驗收計算VOCsCOD、和氨氮排放總量均滿足環評及其批復的總量要求

/

 

 


三(續)

3.6 環保設施投資及“三同時”落實情況

該項目各項環境保護設施及措施基本按照環評及批復要求建設,并與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用,落實了“三同時”制度的要求。在項目主體工程建設過程中,能遵照有關管理規定的要求,上報環保行政主管部門批準,項目執行了國家有關建設項目環境管理制度。

3-2 項目環保投資一覽表

序號

治理項目

污染防治設施或措施

設計施工單位

投資(萬元)

1

有機廢氣

在噴漆間新建1套“過濾棉式濾袋+活性炭吸附”有機廢氣處理設施

設計/施工單位:西安天澤藍環境科技有限公司

20

2

噪聲防治措施

高噪聲設備設備基礎安裝減震墊

西安天澤藍環境科技有限公司

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


一、環評主要結論

1、結論

大氣環境影響:營運期大氣環境污染物主要是涂料生產過程產生的粉塵、有機廢氣和噴漆廢氣。企業在產污設備投料口上方設置有集氣罩,被收集后的投料粉塵及有機廢氣經廢氣現有處理裝置(過濾棉式濾袋+UV協同光催化+活性炭吸附裝置)處理后通過 15 米高排氣筒高空排放;噴漆廢氣經過濾棉式濾袋+活性炭吸附裝置處理后經15m排氣筒排放。廢氣經處理后可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準和《揮發性有機物排放控制標準》(DB61/T1061-2017中涂料、油墨及其類似產品制造行業限值要求對周圍環境影響很小。

水環境影響:技改項目員工人數不增加,生活污水產生及排放情況不變,技改完成后項目設備罐體清洗用水量為2.3t/a,設備冷卻水用量為1.4t/a,比技改完成前減少量分別為0.2t/a0.1t/a,項目同系列產品一般集中生產,罐體清洗用水作為原料用水繼續使用,不外排;設備冷卻水循環使用不外排。

聲環境影響:本項目新增兩臺混合釜、一臺三輥研磨機,同時淘汰一臺三輥研磨機、一臺臥式高效砂磨機、一臺高速分散機、一臺立式砂磨機、兩臺捏合機。通過廠房隔聲、選用低噪聲設備、加減震墊、加強管理等措施后,新增設備貢獻值疊加背景值后噪聲值可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準。

固體廢物環境影響:技改完成后產生的危險廢物主要有廢溶劑、廢涂料、過濾殘渣、廢包裝桶、廢濾袋、廢過濾棉、過濾殘渣、廢抹布、廢過濾網等,集中收集,暫存于擬建的危險廢物暫存間內,定期交由有資質單位——陜西中環信環保科技有限公司處置,已簽訂有危廢處置協議。

2、環評總量控制建議:

根據 十三五期間國家對總量控制要求,結合本項目污染物產生和排放特點,本項目總量控制指標為VOCs0.0265t/aCOD0.03t/a;氨氮:0.002 t/a

3、環評綜合結論

綜上所述:西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目位于現有廠區內,符合國家及地方相關規劃和產業政策要求,選址合理,周邊無重大環境制約因素項目建成后,廠區污染物排放均有所減少,建設的環境影響可以接受、環境保護措施經濟技術能滿足長期穩定達標及生態保護要求。因此,在嚴格執行三同時制度,強化廠內環境保護管理,保證各類環境保護設施正常運行,采取有效的環境風險防范措施及應急管理措施的前提下,工程建設的環境影響可以接受、環境風險可控,從環境保護角度分析,本項目建設是可行的。

4、環評要求

加強保護設備的維修和管理工作,確保環保設施正常、穩定運行,確保污染物達標排放。

落實危廢收集及危險廢物轉移聯單制度,確保滿足環保要求。

項目應嚴格執行建設項目環保驗收制度。

二、環評批復主要要求

1、在項目設計、建設過程中和投入運行后,應重點做好以下工作:

(一)項目生產粉塵及有機廢氣需采取有效措施進行治理,治理后車間產生的顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)2中二級標準,非甲烷總烴、二甲苯排放濃度滿足《揮發性有機物排放控制標準》(DB61/T1061-2017)中關中地區限值方可高空排放。

(二)項目生活污水,處理后滿足《黃河流域(陜西段)污水綜合排放標準》(DB61/224-2011)表2中二級標準和《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后,經市政污水管網排入城市污水處理廠進行處理。罐體清洗用水作為原料用水繼續使用,不外排;設備冷卻水循環使用不外排。

(三)項目需選用低噪聲設備、合理布局、采取減震、消聲、隔聲等措施,噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類區標準。

(四)垃圾分類收集處理。廢包裝桶、廢抹布、廢濾網、廢濾袋、廢過濾棉、廢活性炭、廢溶劑、廢涂料、過濾殘渣等均屬于危險廢物,應及時清理、收集、正確儲存、處置,暫存場所需符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)中的相關要求。建立危險廢物轉移聯單制度,做好危險廢物轉移臺賬。

(五)加強設備的日常檢修和維護。建立完善的環境管理規章制度,落實專人負責,加強人員培訓。做好設施運行臺賬,確保各項污染物長期穩定達標排放。  

2、根據《報告表》的測算數據,該項目建成投入使用后,新增污染物排放總量控制指標:VOCs排放量<0.0265t/aCOD排放量<0.03t/a;氨氮排放量<0.002t/a。你單位需按照《西安市環境保護局加強和改善營商環境的行政審批改革措施》文件精神,在項目竣工運行前,完成污染物排放總量權指標購買。

3、環境影響報告表經批準后,該項目的性質、規模、地點和環境保護措施發生重大變動且可能導致不利環境影響加重的,應當重新報批該項目環境影響報告表。自環評審批文件批準之日起超過五年,方決定該項目開工建設的,其環境影響評價文件應當報我局重新審核。

4、按照《建設項目環境保護事中事后監督管理辦法(試行)》要求,環保灞橋分局環境監察大隊負責該項目的事中事后監督執法,并對環境違法行為進行處理。

5、項目按要求建設竣工后,建設單位應當按照相關規定開展自主驗收,并向我局備案,完成在全國建設項目竣工環境保護驗收信息平臺的相關信息填報工作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 驗收監測質量保證及質量控制:

5.1 監測分析方法及規范

監測分析方法及規范詳見《西安航天三沃化學有限公司特種涂料分公司生產轉型改造項目驗收監測》,(KC2019HB03305),陜西闊成檢測服務有限公司。具體為:

表5-1  無組織廢氣監測分析方法一覽表

監測項目

監測方法

監測依據

檢出限

mg/m3 )

氣相色譜法

HJ583-2010

0.0005

甲苯

氣相色譜法

HJ583-2010

0.0005

二甲苯

氣相色譜法

HJ583-2010

0.0005

非甲烷總烴

氣相色譜法

HJ604-2017

0.07

表5-2   有組織廢氣監測分析方法一覽表

監測項目

監測方法

監測依據

檢出限

mg/m 3

氣相色譜法

HJ583-2010

5.0×10-4

甲苯

氣相色譜法

HJ583-2010

5.0×10-4

二甲苯

氣相色譜法

HJ583-2010

5.0×10-4

非甲烷總烴

氣相色譜法

HJ 38-2017

0.07

顆粒物

《固定污染源排氣中顆粒物和氣態污染物采樣方法》

GB/T16157-1996

20

5-3    廢水監測分析方法一覽表

監測項目

監測方法

監測依據

檢出限

pH

玻璃電極法

GB6920-1986

0.01

(無量綱)

懸浮物

重量法

GB11901-1989

4 (mg/L)

化學需氧量

重鉻酸鹽法

HJ 828-2017

4 (mg/L)

五日生化需氧量

稀釋與接種法

HJ 505-2009

0.5mg/L

氨氮

納氏試劑分光光度法

HJ535-2009

0.025(mg/L)

石油類

紅外分光光度法

HJ637-2018

0.06(mg/L)

5-4   噪聲監測分析方法一覽表

監測項目

監測方法

監測依據

檢出限

dB(A)

噪聲

工業企業廠界環

境噪聲排放標準

GB12348-2008

24-124

 

5.2 質量控制與質量保證

依據《環境監測質量管理技術導則》(HJ 630-2011),本次驗收監測質量保證和質量控制措施如下:

5.2.1水質樣品的采集、運輸、保存嚴格按照《地表水和污水監測技術規范》(HJ/T 91-2002)要求進行,每批水質樣品采集10%以上的現場平行樣,每批樣品分析10%自控平行樣和加標回收。

5.2.2有組織廢氣采樣按《固定源廢氣監測技術規范》(HJ/T397-2007)中的規定進行;無組織廢氣采樣按《大氣污染物無組織排放監測技術導則》(HJ/T55-2000)中的規定進行,監測前對使用的儀器進行流量校準,按規定對廢氣測試儀進行現場檢漏。

5.2.3廠界環境噪聲測量按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的規定進行。噪聲測量儀器符合《聲級計電聲性能及測量方法》(GB3875-1983)的規定,并在測量前后用標準聲源進行校準。

5.2.4所有項目參加人員均持證上崗。

5.2.5所有監測儀器設備都經過計量部門檢定,并在檢定有效期內,大氣測定前儀器全部經過校正。

     5.2.6驗收監測的采樣記錄及分析測試結果,按國家標準和監測技術規范有關要求進行數據處理和填報,并按有關規定和要求進行三級審核。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


6 驗收監測內容:

在項目主要污染源、污染物處理和排放特征分析基礎上,結合《建設項目竣工環境保護驗收技術指南》(污染影響類)中相關內容要求,驗收監測項目、點位、頻次詳見表6-1、表6-26-3驗收監測點位示意圖2-2

6-1  廢氣監測點位、監測項目及頻次

污染源名稱

監測點位

監測項目

監測頻次

有組織廢氣

(共4個斷面)

涂料生產車間處理設施進口、出口(共2個)

顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、

非甲烷總烴(計算去除效率)

3/天,

連續2

 

噴漆房處理設施進口、出口(共2個)

顆粒物、苯、甲苯、二甲苯、

非甲烷總烴(計算去除效率)

無組織廢氣

廠界上風向1個,下風向3個監測點位

非甲烷總烴、苯、甲苯、

二甲苯

4/天,

連續2

 

6-2  廢水監測點位、監測項目及頻次

類別

監測點位(數量)

監測項目

監測頻次

生活污水

總排污口

PHSSCODBOD5氨氮、石油類

4/天,連續2

 

 

6-3  噪聲監測點位、監測項目及頻次

類別

監測點位

監測項目

監測頻次

廠界噪聲

廠界四周

等效連續A聲級

晝夜各1連續2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


7.1驗收監測期間生產工況記錄:

驗收監測期間,本廠設施運行正常,生產工況負荷匯總見表7-1

7-1  工況統計匯總表

日期

主要產品

設計t/d

實際t/d

生產負荷(%

321

各類涂料

0.61

0.57

93%

322

0.59

98%

7.2驗收監測結果:

7.2.1 無組織廢氣驗收監測結果

7-2  無組織廢氣監測結果

監測點位

監測日期

監測時間

甲苯

二甲苯

非甲烷總烴

1#

項目地上風向

321

02:00

0.001

0.003

0.003

1.05

08:00

0.002

0.004

0.005

0.991

14:00

0.001

0.003

0.005

1.13

20:00

0.001

0.004

0.005

1.08

322

02:00

0.002

0.009

0.029

1.05

08:00

0.002

0.008

0.010

1.04

14:00

0.003

0.006

0.009

1.03

20:00

0.003

0.007

0.013

1.08

2#

項目的下風向

321

02:00

0.003

0.004

0.007

1.19

08:00

0.002

0.005

0.008

1.27

14:00

0.006

0.005

0.011

1.31

20:00

0.004

0.009

0.020

1.21

322

02:00

0.002

0.009

0.012

1.14

08:00

0.002

0.010

0.025

1.14

14:00

0.004

0.009

0.010

1.26

20:00

0.005

0.016

0.012

1.17

3#

項目地下風向

321

02:00

0.001

0.003

0.004

1.16

08:00

0.001

0.003

0.004

1.24

14:00

0.001

0.004

0.003

1.26

20:00

0.001

0.005

0.004

1.19

322

02:00

0.002

0.005

0.009

1.19

08:00

0.004

0.004

0.008

1.20

14:00

0.004

0.009

0.008

1.28

20:00

0.003

0.004

0.006

1.15

4#

項目地下風向

321

02:00

0.003

0.003

0.003

1.17

08:00

0.003

0.008

0.010

1.17

14:00

0.003

0.014

0.025

1.15

20:00

0.003

0.007

0.010

1.19

322

02:00

0.002

0.004

0.006

1.14

08:00

0.003

0.005

0.008

1.12

14:00

0.004

0.011

0.021

1.21

20:00

0.005

0.009

0.017

1.15

標準限值

0.1

0.3

0.3

3

達標判斷

達標

達標

達標

達標

 



7.2.2有組織廢氣驗收監測結果

7-3  涂裝車間廢氣監測結果     單位mg/m3

監測結果

監測日期

監測項目

顆粒物

甲苯

二甲苯

非甲烷總烴

監測點位

監測頻次

標桿廢氣

(Nm3 /h)

流速

m/s

排放濃度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放濃度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放濃度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

排放濃度

(mg/m3)

排放速率(kg/h)

排放濃度

(mg/m3)

排放速率

(kg/h)

321

涂裝生產車間進口

1

9644

12.8

ND20

/

0.037

3.3í10-4

0.520

0.005

0.376

0.004

31.8

0.307

2

9546

12.6

ND20

/

0.052

4.5í10-4

0.441

0.004

0.440

0.004

29.2

0.279

3

9512

12.6

ND20

/

0.065

5.5í10-4

0.570

0.005

0.365

0.003